ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ UPVC (ਕਠੋਰ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ) ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਆਕਾਰ ਦੇਣ, ਢੋਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਕਦਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੂਜੇ ਕਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਇੱਕ ਜੀਵ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਫਾਰਮੂਲਾ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਖ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੀ.ਵੀ.ਸੀਉਤਪਾਦ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ:
1. ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ:
ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਤੀਜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ (ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ)। ਪੀਵੀਸੀ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ। ਪੀਵੀਸੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਸਖ਼ਤ (ਕਈ ਵਾਰ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ RPVC) ਅਤੇ ਨਰਮ। ਸਖ਼ਤ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਬੈਂਕ ਜਾਂ ਮੈਂਬਰਸ਼ਿਪ ਕਾਰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਨਰਮ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕੀਲਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਫਲੋਰਿੰਗ, ਸਾਈਨੇਜ, ਫੋਨੋਗ੍ਰਾਫ ਰਿਕਾਰਡ, ਫੁੱਲਣਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਬਦਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ:
ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਇੱਕ ਤਾਪ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਰਾਲ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 90 ਤੋਂ 130 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਥਿਰ ਐਚਸੀਐਲ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦਾ ਰੰਗ ਪੀਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਰਾਲ ਦਾ ਰੰਗ ਗੂੜਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਰਾਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਡੀਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਚਸੀਐਲ ਗੈਸ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੇਅਸਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਲੀਡ ਲੂਣ, ਆਰਗਨੋਟਿਨ, ਧਾਤ ਦੇ ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ।
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ (PE ਮੋਮ ਜਾਂ ਪੈਰਾਫਿਨ):
ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਐਡੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਐਡਿਟਿਵ। ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ UPVC ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੇਚ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਣੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ:
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਫਿਲਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ CaCO 3 ਨੂੰ ਅਕਸਰ UPVC ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਡੀਫਾਇਰ (ACR):
ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤਰਲਤਾ, ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੋਧਕ:
ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। UPVC ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਡੀਫਾਇਰ CPE (ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ) ਅਤੇ ਐਕਰੀਲੇਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੋਧ ਹਨ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਫਾਰਮੂਲਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ:
ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ. UPVC ਹਾਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਹਨ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ. ਹੇਠਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ UPVC ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ:
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-29-2023
